Наукові вісті Далівського університету №28

Permanent URI for this collection

https://dspace.snu.edu.ua/handle/123456789/2752

Browse

Browsing Наукові вісті Далівського університету №28 by Subject "вихід"

Now showing 1 - 1 of 1
  • No Thumbnail Available
    Item
    Суспензійна олігомеризація фракції С9 побічних продуктів нафтопереробки з використанням N1, N1-ди (трет-бутилпероксиметил) -4- (трет-бутилперокси) аніліну
    (СНУ ім. В. Даля, 2025) Субтельний, Р. О.; Баліцький, І. Г.; Сціра, В. О.; Журавський, Є. В.; Кічура, Д. Б.
    У статті досліджено отримання вуглеводневих смол С9 методом суспензійної олігомеризації побічних продуктів нафтопереробки. Традиційні технології, засновані на вільнорадикальній олігомеризації, мають недоліки, зокрема високу температуру процесу, тривалу реакцію та темний колір кінцевого продукту, що обмежує його застосування у лакофарбових матеріалах. Запропоновано технологію суспензійної олігомеризації у водному середовищі за низьких температур та інтенсивного перемішування. Реакційна суміш містить воду як дисперсійне середовище, вуглеводневу фракцію С9, амінопероксидний ініціатор та стабілізатор суспензії. Як ініціатор використано N-заміщений амінопероксид – N1,N1-ди(трет-бутилпероксиметил)-4-(трет-бутилперокси)анілін, що забезпечує реакцію за низьких температур. Досліджено модельні суміші, що імітують фракції С9 побічних продуктів піролізу дизельного палива і бензину, з вмістом ненасичених сполук 53,0 % і 50,0 %, відповідно. Температура реакції (313–353 К) і концентрація ініціатора (0,032–0,096 моль/л) не мають суттєвого впливу на вихід смол. Оптимальні умови: температура – 333 K, концентрація ініціатора – 0,064 моль/л, інтенсивність перемішування Re = 10120, вміст дисперсної фази – 25 % об. Тривалість реакції для фракції дизельного палива – 90 хв, вихід – 21,2 %, для фракції бензину – 180 хв, вихід – 26,8 %. За цих умов отримано світлі вуглеводневі смоли (20–30 мг I2/100 мл) з температурою розм’якшення 351–353 К і молекулярною масою 525–540. Суспензійна олігомеризація з амінопероксидним ініціатором дає змогу проводити процес за невисоких температур (303–353 К) та короткого часу (90–180 хв). Це дозволяє ефективно відводити надлишкове тепло, підтримувати ізотермічні умови, запобігати побічним реакціям окиснення та потемнінню продукту. Отримані результати дозволяють вдосконалити процес олігомеризації вуглеводневих фракцій та отримати світлі смоли з покращеними характеристиками, що сприятиме зниженню енерговитрат у виробництві.